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                          影響中頻爐能耗的因素有哪些?中頻爐降低能耗的措施

                          時間:2021-08-05 17:19:45 點擊:568 次 來源:洛陽雙人工業設備有限公司
                            中頻爐的生產靈活性高,設備可以實現自動化生產,相對于其他的熔煉爐,它的能耗更低,生產效率更高。但是能耗低是相對于其他設備而言的,如果生產量基數大,那么相應的能耗消耗總量也就會越大,對于企業來說,肯定是能耗越少越好,所以在生產中就要把控好影響中頻爐的能耗的因素。那么,影響中頻爐能耗的因素有哪些呢?如何降低中頻爐能耗呢?雙人小編今天就為大家進行了詳細的總結,下面一起來了解一下吧。

                            一、影響中頻爐能耗的因素


                            1、中頻電源的影響


                            ①功率密度配置高低


                            中頻爐能否保持高功率持續向爐內送電力是會影響到能耗的高低的;中頻爐功率密度配置高,熔化速度就快,節能效果也會更好。中頻爐電源線排布雜亂,會影響電源的處理能力,導致電力不穩定,電源轉換效率低,影響中頻爐生產能耗。
                          雙人中頻熔煉爐

                            ②轉換效率高低


                            中頻爐的電源轉換效率高低也會影響設備整體的能耗,這一點主要體現在電抗、電容的效率,感應熔化爐的效率及感應線圈的電效率的高低上。

                            ③電爐單元的布置


                            中頻爐的電源離爐體的距離、送電銅排的長短、水冷電纜的長短,電源進入電壓的時間,高壓變壓器離電源點的距離都是影響中頻爐能耗的因素。

                            2、熔化物的影響


                            ①爐料表面的干凈程度


                            中頻爐爐料表面的干凈程度也會影響生產的能耗。如爐料表面有5%的雜物,那么設備在生產時就要耗費5%的電能去熔化這些雜質,還會影響爐襯的使用壽命。

                            ②爐料塊長度是否合適


                            爐料塊長度合適與否會影響中頻爐的電效率和熔化質量,一般以200~300mm塊度為宜。

                            ③起爐是否有液態金屬


                            起熔時爐內的殘液以占爐容15%為宜,過少則這部分鐵水過熱情況會加劇,過多則降低鐵水的有效使用,也會提高生產的單位能耗。鐵水倒空在使用過程中會使功率因數下降,熔化速度也會下降。

                            3、耐火材料的影響


                            ①熱面材料厚度


                            合理的熱面材料厚度可以提高熔化率,可減薄其厚度,但使用壽命降低,筑爐成本會有所上升,同時安全隱患也會上升。

                            ②材料底部厚度


                            材料底部厚度也影響到電效率和爐襯壽命。當爐底高度超過有效線圈100mm時,底部耐火材料會因為感應攪拌力作用強力沖刷底部,急劇降低其使用壽命。

                            ③背襯材料使用


                            隔離材料也稱為背襯材料(如石棉布等)。如果用石棉布加上水份,石英砂中的微量硼酸就會使其板結,所以用云母紙是更好的選擇。用線圈膠泥處理,表面光滑,不必再使用背襯材料,但必須具有干燥后無裂紋,不和酸性物質質應的性能。

                            4、不當操作的影響


                            ①金屬液過熱


                            一般中頻爐電爐感應器分上下兩部分,當爐內金屬液面低于上部感應器一半以下時,由于電阻變化,上部感應器不再有感應電流通過,而全部集中在下部感應器,使下部金屬液過熱,沖刷爐壁,使爐襯壽命急劇下降。

                            ②不停爐出液


                            在中頻爐的操作使用中,不停爐出液等這些行為不但不安全,從熔化工藝上也是錯誤的,而且還會大大增加設備熔煉生產的能耗。

                            ③長時間高溫保溫


                            中頻爐設備長時間高溫保溫將會使其金相發生變化,C和Si相變,鑄件的白口傾向嚴重,加工性能變差,能耗也損失更大。

                            二、中頻爐降低能耗的措施


                            1、正確選擇中頻爐功率


                            中頻電爐的功率要根據中頻電爐要加熱金屬的材質、加熱溫度、加熱時間和加熱重量等數據,通過計算機軟件運算并結合實際經驗整合出合理的中頻電爐加熱功率,避免小馬來大車或者大馬拉小車,造成中頻電爐干耗或者浪費電能的情況。

                            2、正確選擇中頻爐電流頻率


                            中頻電爐正確選擇電流頻率是非常重要的,因為會直接影響到中頻電爐感應器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過高,會延長加熱時間,熱損失增加,熱效率降低,加熱效率也降低致使變頻設為費用增大。

                            3、提高中頻爐感應器端電壓


                            提高中頻電爐感應器端電壓,會增加中頻電爐感應線圈的匝數,從面降低了感應線圈上的電流,減少功率損失,從而提高了中頻電爐感應器的效率。提高中頻電爐感應器的端電壓是加熱節能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。

                            4、充分利用中頻爐感應器冷卻水


                            冷卻中頻電爐感應器的冷卻水應該循環使用,節約水資源,而且冷卻后的水還具有一定的溫度,可以作為別的應用。

                            5、正確選用感應線圈電流密度


                            選擇中頻電爐感應圈的密度大,功率損失會加大,中頻電爐感應器的電效率降低,所以中頻電爐感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數與中頻爐感應器幾何尺寸。

                            了解了上述的影響中頻爐能耗的因素,我們就可以在生產操作中根據實際情況,按照中頻爐能耗降低措施加以改善,就可以避免無謂的消耗,降低生產成本,從而提高生產質量和效益。洛陽雙人工業設備有限公司是中頻電爐廠家,生產銷售中頻熔煉爐,熔煉效果好,質優價廉,可根據客戶需求進行定制,歡迎有意者留言或致電咨詢。
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